含油軸受 Oil-impregnated Bearings

　含油軸受の機能は、一滴（0.05cc以下）にも満たない僅少なオイルを、限られたスペースの中で失わず、損なわず、所定の軸受寿命を全うさせることが大きな課題です。含油軸受の形状・材質・組織・潤滑油等の「調和の技術」を絶え間なく研究し、開発を進めております。
　ナパック(株)は含油軸受から粉末冶金事業をスタートいたしました。昨今の流れにもれず、軸受も中国をはじめとした海外シフトにさらされています。そんな中にあっても私どもは軸受の技術を私どもの根源技術ととらえ、引き続きよりよい軸受を目指して開発を継続しております。

• ・　材料：銅系、銅鉄系、鉄系
• ・　振動モータ用軸受
• ・　CD,DVDピックアップ用スライドブッシュ
• ・　家電用軸受
• ・　低回転モータ用軸受　など

焼結機械部品 Sintered Ferrous Machine Parts

　焼結機械部品は、複雑形状が可能で、機械加工を大幅に省略でき、お客様にとってのコスト低減を含めた大幅な合理化を可能にいたします。製品の用途と要求性能に応じて、さまざまな種類の材料を研究し、開発しています。

• ・　材料：銅系、銅鉄系、鉄系、ステンレス系
• ・　各種ギア・プーリー
• ・　カメラマウント
• ・　ワンウェイクラッチ用部品　など

自動車部品 Automotive Parts

　粉末冶金市場の80％以上は自動車部品で占められています。ナパック(株)の自動車部品の売上比率は20％強で決して多いとはいえませんが、これからは今まで培った技術を生かし、さらに自動車部品に求められるQCDを追求することにより、更なるシェアアップを図ってまいります。

• ・　ショックアブソーバピストン
• ・　ジョイント(カヤバ工業との共同開発)

難焼結材

　1990年代前半よりスタートしたアルミニウム焼結技術の開発からナパック(株)の難焼結材料の焼結技術開発は始まりました。その後超磁歪材料の焼結技術の確立、タングステンの焼結技術の確立、チタン材料の焼結技術の確立等を実現しております。

• ・　アルミニウム焼結技術(現在は量産終了)
• ・　超磁歪材料焼結技術
• ・　タングステン焼結技術
• ・　チタン焼結技術

Sm-Coボンド磁石 Sm-Co Magnets

　異方性の材料であり、希土類ボンド磁石の中では性能が高い。最も特筆すべき特徴としては、熱減磁率が非常に小さいということ。そのため熱のかかる部位でのセンサー用途に適しています。但し値段はボンド磁石の中では高い部類に入ります。

• ・　ポジションセンサー用マグネット
• ・　デジタルカメラアイリス用マグネット
• ・　モータ用マグネット

Nd-Fe-Bボンド磁石 Nd-Fe-B Magnets

　多く使用されているのが等方性の材料です。最近時異方性の粉末が開発され量産化されています。異方性のものが性能が高い。Sm-Coに比較すると熱減磁率はよくありませんが、材料の値段は比較的安価です。

センサー部品 Sensor Magnets

　磁石の使い方の中で、特に磁場の変位を利用したセンシングに利用されます。この場合、温度変化による磁力の変化が問題になり、温度変化による減磁率がより小さい磁石材料が適切です。Sm-Co材料は希土類素材の中ではもっとも熱減磁率が小さい材料です。使用温度環境が厳しいところにはSm-Co、それほど厳しくないところにはNd-Fe-Bが選択されます。

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　その他磁石製品に関しましては、お客様の要望により各種組み立ておよび着磁作業も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。